福建晉工機械年產一萬臺裝載機、三千臺挖掘機項目，是今年晉江重點建設項目之一。項目在全市機械裝備企業中率先引進激光切割機、裝備自動化程度較高的涂裝流水線，改變以往靠工人手工切割的歷史，截至7月已完成投資近3億元。3.5億元的總投入，每年可為企業新增30億元的產值。

    項目之所以領先于同行業，就在于企業同機械工業第三設計院聯合研發的涂裝流水線，采用計算系統進行控制，可同時對多個產品進行涂裝，自動化程度高、生產工藝先進、產品質量好。據公司生產副總經理胡煒介紹，沒有流水線前，工人們要把零部件放在地上，一面噴好漆后再翻到另一面接著噴。如今，切割好的零部件通過輸送系統從上一道工序順次換到下一道工序，工人們噴漆省時省力。整個流水線需要的工人從之前的二三十人，減少為現在的12人。依靠機器，企業生產成本降低，產品在市場上也更有競爭力。

    不僅如此，項目在全市同行中率先配備了自動化程度更高的激光切割機。“原本叉裝機、裝載機的外觀零部件需要工人用剪板機手工切割，效率低、做工較粗，使用激光切割機后，只要在電腦上選擇需要切割的零部件形狀，很快就能將需要的零部件切割好。”激光切割機1分鐘可以在1厘米厚的鋼板上直線切割10米，1臺機器就能代替10個工人進行作業。

    據悉，項目也配備了不少節能環保裝置，僅安裝的3套水循環系統，半年就能省水2100噸。而為切割機配備的除塵系統，也降低了工人吸入煙霧發生塵肺病的幾率。